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玉米榨油機(jī)

雙象玉米榨油機(jī)

來(lái)源:河南雙象機(jī)械有限公司 發(fā)布日期:2014年08月13日 點(diǎn)擊數(shù)：

一、玉米榨油機(jī)（6YL-160）主要技術(shù)參數(shù)：

主要性能參數(shù):

1.榨軸轉(zhuǎn)速:35-39轉(zhuǎn)/分

 
2.齒輪箱傳動(dòng)比:15/38x15/52=1:8.78

 
3.配用動(dòng)力: 22KW

 
4.三角帶: B型

5.外形尺寸:長(zhǎng)x寬x高   2020x700x1480(mm)

 
6.單機(jī)重量: 960kg

 
7.產(chǎn)量：14-17噸

二、玉米出油率：

 

名 稱	重量(kg)	出油率(%)	產(chǎn) 油	產(chǎn) 餅
玉米	200	32-45按40%計(jì)	80	116

三、玉米榨油機(jī)的壓榨方法:

 

1.玉米榨油機(jī)的壓榨方法--提胚

 

提胚是榨油的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，根據(jù)玉米胚和胚乳抗粉碎能力不同，先用壓軋?jiān)O(shè)備碎胚乳，再用篩理設(shè)備篩出玉米胚。一般玉米可提取胚4%~8%，要求提出的胚芽含水少，純度高，無(wú)雜質(zhì)，無(wú)霉變。

 

2.玉米榨油機(jī)的壓榨方法--除雜

 

榨前要徹底清理，出去雜質(zhì)，可用振動(dòng)篩提純，以除盡胚芽中的渣，粉等雜質(zhì)，提高胚芽純度。若胚芽中含雜質(zhì)多，不僅浪費(fèi)糧食，還會(huì)降低出油率。

 

3.玉米榨油機(jī)的壓榨方法--干燥

 

剛提取的玉米胚芽，含水量在13%左右，與入榨水分要求相去甚遠(yuǎn)，因此，在榨前要進(jìn)行適當(dāng)烘炒干燥，將胚芽水分降到9%以下，以增加壓榨效果。

 

4.玉米榨油機(jī)的壓榨方法--壓榨

 

入榨時(shí)要保證料餅溫度在100°C左右，以便于出油，玉米胚芽含油量高，可采用兩次壓榨法，即在第一次壓榨后，將玉米胚芽粉碎，再次蒸炒，包餅，壓榨，壓榨中要經(jīng)常注意清油路。

 

5.玉米榨油機(jī)的壓榨方法--精煉

 

榨出的毛油自然沉淀24小時(shí)后即可作為工業(yè)用油，如作食用油，需進(jìn)行精煉，簡(jiǎn)單的精煉方法是：將毛油過(guò)濾，入大鍋加熱至沸騰時(shí)，除去表面泡沫，加熱除去水分，將油倒入另一鍋中冷卻沉淀12小時(shí)，上層清油即可食用。

 

四、玉米榨油機(jī)優(yōu)勢(shì)：

 

1.出油率高--與老式設(shè)備相比，正常出油率可高出2至3個(gè)百分點(diǎn)，每加工百斤玉米平均可多出2-6斤，全年經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。

2.節(jié)能--同等產(chǎn)量降低電功率40%，以平均每小時(shí)節(jié)約6度電計(jì)算，日生產(chǎn)可節(jié)約30元電費(fèi)。

3.省工--同等產(chǎn)量可節(jié)約勞動(dòng)力60%，1至2人便可組織生產(chǎn)，日可節(jié)省勞動(dòng)成效約40元。

4.用途廣--一機(jī)多用，可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多種油料作物。多級(jí)壓榨，一次榨凈。

5.占地小--油坊需10-20平方米便能滿足使用。

 

五、玉米榨油機(jī)操作說(shuō)明：

1.使用前，必須仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明書(shū)，熟悉本機(jī)的性能特點(diǎn)和操作方法。

2.開(kāi)機(jī)前，必須進(jìn)行一次全面檢查，各緊固件不得松動(dòng)，手柄轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，各運(yùn)轉(zhuǎn)零件應(yīng)正常，不得有異常響聲，隨后在減速機(jī)內(nèi)加注30#機(jī)油。

3.松開(kāi)鎖緊螺母，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺桿，（調(diào)節(jié)手柄逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，出餅間隙變窄，調(diào)節(jié)手柄順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，出餅間隙變寬）使榨螺的錐面抵緊出餅圈的錐面，然后順時(shí)針旋出調(diào)整螺桿（旋出3—5圈），再旋緊螺母，準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)。

4.機(jī)器接三相四線電源，電源接通后，主軸應(yīng)作逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，不論任何情況，機(jī)器必須有良好的接地裝置，否則不能開(kāi)機(jī)。

5.調(diào)節(jié)溫控儀（2）調(diào)到壓榨所需溫度120℃—160℃（根據(jù)油料而定）把加熱開(kāi)關(guān)開(kāi)到主機(jī)加熱位置，對(duì)機(jī)器加熱升溫，這時(shí)溫控儀上的綠燈亮、紅燈熄滅，當(dāng)機(jī)溫升到設(shè)定的溫度時(shí)，而紅燈亮綠燈熄，機(jī)器的溫度是自動(dòng)控制并維持在設(shè)定溫度,冬天氣溫低時(shí),把加熱開(kāi)關(guān)開(kāi)到主機(jī)全部加熱位置,使油盤(pán)溫度升高,便于油液留下。

6.按動(dòng)主電機(jī)按鈕，（把主機(jī)開(kāi)關(guān)開(kāi)到正位置）主機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。

7.新榨油機(jī)安裝后進(jìn)行4—8小時(shí)磨榨，方法是用已榨干油的餅料從料斗中緩緩喂入，反復(fù)回榨，使榨膛磨光，切記開(kāi)始磨榨不要將料直接倒入料斗內(nèi)，而以手抓喂入為宜，以防榨螺軸卡死。如喂料過(guò)猛，榨膛內(nèi)出現(xiàn)異常響聲或榨螺軸卡死，應(yīng)立即停車，消除梗阻，或重新裝配好后再啟動(dòng)磨榨，嚴(yán)禁強(qiáng)行拖車。

8.正常榨油時(shí)，必須保持進(jìn)料均勻，切勿過(guò)多過(guò)少或斷料空轉(zhuǎn)。此時(shí)機(jī)器負(fù)荷正常，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，響聲有節(jié)奏。出餅順暢，低壓段基本無(wú)渣，高壓段有少量油渣，但渣在油中的比例不大于10%，榨膛內(nèi)溫度可達(dá)150—200℃，出餅口出冒出青煙應(yīng)通過(guò)護(hù)罩由抽煙管排出。榨出熱餅要及時(shí)攤開(kāi)，不要急于打堆或裝運(yùn)，否則會(huì)產(chǎn)生自然現(xiàn)象。當(dāng)連續(xù)工作時(shí)間較長(zhǎng)，機(jī)溫過(guò)高時(shí)，應(yīng)采取電扇吹風(fēng)等降溫措施。

9.當(dāng)壓榨出的油流入濾油器上面時(shí)，按動(dòng)真空泵按鈕，真空泵開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，濾油器內(nèi)的空氣就被抽出，濾油器桶內(nèi)形成內(nèi)壓，上面的油自然地抽入濾油器，而油渣被隔離在濾布上面，待壓榨完畢，油被抽完后，開(kāi)啟濾油器上的閥門(mén)，停止真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)，濾布上形成干渣，用刮刀刮去，就可把濾油器內(nèi)的純正油器底部閥門(mén)放出。

10.停機(jī)。停機(jī)前先停止進(jìn)料，然后投入少量餅屑，待榨膛內(nèi)余料排盡，出餅口不再出餅方可停機(jī)。停機(jī)后將調(diào)整螺桿順時(shí)針旋出1—3圈，在斷開(kāi)電源。

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